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　　今年以來，河北鋼鐵集團邯鋼三煉鋼廠夯實工藝基礎管理，克服鐵水裝準率較低難題，通過優(yōu)化翻鐵、倒罐作業(yè)和強化測溫、取樣操作等措施，持續(xù)加大“一罐到底”工藝攻關力度。7月份，該廠“一罐到底”比例達到89%,創(chuàng)實施該工藝以來最好水平。
　　該廠夯實工藝基礎管理。密切跟蹤鐵水罐狀況和盛鐵量，根據(jù)鐵水硅數(shù)實施動態(tài)調(diào)整轉(zhuǎn)爐裝入模式;優(yōu)化爐料結構，合理控制氧槍槍位及供氧強度;優(yōu)化生產(chǎn)組織，確保轉(zhuǎn)爐煉鋼、精煉、連鑄各工序無縫銜接。同時進一步提高裝準率，確保轉(zhuǎn)爐裝入誤差不超過正負1噸范圍。
　　該廠優(yōu)化翻鐵、倒罐作業(yè)。攻關組設計制作了簡易鐵水罐罐架存放重量偏差較大的鐵水罐，將翻鐵區(qū)內(nèi)雙鐵包作業(yè)改為單鐵包作業(yè)，使用標準承載重量的鐵包，保證翻鐵、倒罐作業(yè)后的鐵水重量一次達到入爐直兌要求。此外，對同一鐵次的鐵水罐盡量按順序吊運，減少相同鐵次取樣頻次，加快了兌鐵節(jié)奏。